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虽然市场上MES厂商很多，但是专门从事MES实施服务的公司很少，一些国外主流MES厂商的实施服务合作伙伴也不多，规模不算很大，这与ERP市场的情况大相径庭。绝大多数MES厂商都或多或少有一些自己开发的MES软件功能，跟随着客户的需求，摸着石头过河，而不是站在巨人的肩膀上，从事咨询与实施服务，进行客户化开发。不同背景的MES厂商强项各不相同，大部分厂商的MES软件功能只是MES标准定义的子集。MES其实没有什么排名，选择MES重要的是适合企业，是因地制宜。我们需要的是找到一家产品成熟度、稳定性、公司规模和实力较强的供应商，当然项目经理也很重要，这样才能保证项目成功。而并非去盲目追求所谓的“排名”。

在加工制造业深耕细作的人都了解MES操作系统对于公司的必要性。MES生产实行操作系统是加工制造业生产当场透明化管理方法的较好的解决方案，加工制造业工厂依据实施MES操作系统可以处理生产规划、排产生产调度、工艺管理、品质管理、当场数据收集和spc自身及设备管理等基本要素，为公司给予较好的生产当场管理手段。

MES系统的重要功能

1.资源分配和状态监管

监管机床、工具、人员、物料、其它设备及其其它生产实体，用以保证生产的正常的展开。它还需要提供资源使用情况的历史记录，保证设备可以准确安装和运转，以提供实时的状态信息。对这类资源的监管，还包含为达到作业排程计划目标对其所作的预定和调度。

2.运作

在具体的生产单元的操作中，按照相关的的优先级、属性、特点及其配方，提供作业排程功能。比如，当按照形状和其它特点对色彩顺序展开合理排序时，可大限度降低生产过程中的准备时间。

3.生产单元分配

以作业、订单、批量、成批和工作单等形式监管生产单元间工作的运行。划分信息用以作业顺序的订制及其车间有事情的发生时的实时变动。生产单元划分功能具备变动车间已制定的生产计划的能力，对返修品和废品展开处理，用缓冲区域监管的方法操纵随意位置的在制品数量。

4.文档管理

监管生产单元相关的的记录和表格，包含工作指令、配方、工程图纸、标准工艺规程、零件的数控加工程序、批量加工记录、工程更改通知及其班次间的通讯记录，并提供了按照计划编辑信息的功能。它将各种各样指令下达给操作层，包含向操作人员提供操作数据或向设备操纵层提供生产配方。

5.数据收集能根据数据收集接口来获得生产单元的记录和表格上填写的各种各样作业生产数据和参数。这类数据可以从车间以手工方式录入或自动从设备上获得按分钟级实时更新的数据。