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相对于众多组织来说，完成生产制造工作效率是每日也是长久的考验。绝大部分人难以确定自身的问题并寻找到合理的解决方法，是因为有很多种因素能够影响。当代制造厂商正处于偏向制造执行系统(MES)来鉴别并处理他们的问题，不管这样的问题与机器设备，操作它们的工人也是两者之间相关。在提高工作效率的所有的因素中，要处理的较重要因素其一是工人。在生产车间操作人员的机器设备是整体工作效率的关键组成部分，但少有制造厂商具有监视，测量和改进其性能所需要的工具。

一个企业要实施MES系统，针对如此多的困惑，必须有一个正确的MES系统选型思路和方法：从供、需双方入手。一，要充分剖析自己企业——企业的需要是什么？信息化的目标是什么？自身的特点是什么？二，要完全了解MES系统供应商——谁有能力和资格提供MES产品和相关的服务？知彼知己，百战百胜，只有完全了解自己与对方，MES的实施才能成功。所以，一个企业实施MES的成功，达到MES的实施目标，必须包含三个方面的条件：有准备的企业、合理的实施、有效的软件。

设备管理

设备管理是一套对生产设备、运行监控、故障诊断、维修维护、运行统计等进行管理的模块。该模块需要和设备联网系统集成，一起完成该功能。

数据收集

数据收集是MES的重要模块之一。通过配置要收集的参数，设置要收集的频率，收集生产过程中产生的各种数据和设备状态信息等。并且与所生产物料的工艺参数设定的偏差进行比对。超出偏差范围，即报警（显示在异常报警看板上）。

面对市面上如此多的仓储管理软件产品，企业应当如何选择合适的系统，使投资收益率较大化呢？首先要考虑到的肯定是产品本身的功能，在这个选取的过程中我们应当留意下述的原则：

系统开放性与可扩展性

一个好的系统务必是一个“开放的系统”。考虑到仓库的面积有大有小，业务量较小的仓库也是很有可能在几年内快速发展壮大，因此对数据库的要求都是有较大转变 。因此，支持多数据库的仓储管理系统要可以符合面积不一的业务情况，并解决今后的转变 。

国内软件厂商有时候会为某一企业量身定制一整套合适的软件。如此做自然也是其优势，但一般只能够被动地受限于企业本身的流程，没法借鉴到同行内的水平与经验。

此外，在供应链上还存有着很多别的物流软件，用户方经常没法确定区别各产品的界定，并把产品功能相混淆。因此，度身定制的仓储管理系统到一般变成了“四不像”。