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MES解决方法侧重于影响到操作员工作效率的两个主要因素：速率和准确性。也就是说，它们以合理的方式完成正确的工作的速率有多快。MES软件为制造厂商带来了标准化管理流程的框架，在一整个组织内实施流程和应用数据来控制/优化流程以保证好的工作效率。

每一个机器设备操作员都是会以其特定的知识，技能和速率影响到工作效率。要是没有标准化管理的流程，它们将试着应用自身的好的判断来处理问题-可是这样的判断很有可能有误。拥有了标准，工人便可以快速发现问题和处理问题的正确方式。并没有猜想，有误或延长时间。

拥有了MES解决方案，要是工人偏移标准，管理者就清楚并能够 立刻采用纠正措施。

制造行业推出MES系统怎样充分发挥其作用？制造型企业打导致智慧工厂必须 的可视化工具很多，MES系统便是当中之一。MES系统作用的充分发挥对企业信息建设造成明显的影响，从而对企业效益的提高带来积极的作用。英博特MES系统运行于windows平台上，使用C#.Net语言开发，应用于企业生产管理，具有产品质量检测、产品追溯、生产数据收集、生产排程、统计分析、仓库管理等功能。

通过制造业实施MES系统，可以将生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、报告等管理功能集成在一个统一的平台上，使用统一的数据库，通过网络连接进行生产和质检同时，工艺、物流等部门提供车间管理信息服务。在MES系统规划部署过程中，不仅需要关注车间生产过程中的生产计划和防错控制要求，还要求MES系统延伸到前端的物流环节和后端销售和质量追溯链接。

MES系统的特点

实时性：MES实时收集整理生产过程中的数据和信息，并作出对应的分析处理和快速响应。

信息：MES根据双向通讯，提供跨过企业整个供应链的相关的车间生产活动的信息。

软硬一体：MES是一个集成的计算机化的系统，它是用以实现车间生产任务的各种各样方法和手段的集合。

个性化差别大：MES是负责车间生产管理的系统，鉴于不一样行业甚至于相同行业的不一样企业生产管理模式都不一样，因而MES的个性化差别显著。

二次开发较多：鉴于MES的个性化差别显著，造成 MES系统实施时，通常再次开发较多。